Линия по производству пеллет из опилок

Компания Zhengzhou Fanda Machinery Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков линий по производству пеллет из опилок в Китае. Имея богатый опыт, мы тепло приветствуем вас купить дешевую линию по производству пеллет из опилок на нашем заводе. Для консультации по цене свяжитесь с нами.

Линия по производству пеллет из опилок

Опилки являются идеальным сырьем для производства древесных гранул из биотоплива, поскольку их приготовление простое, инвестиции невелики, процесс прост, а конечные пеллеты имеют высокую объемную плотность и теплотворную способность.

Для производства пеллет из опилок схема достаточно проста:

Если опилки не чистые, например, в опилках есть несколько деревянных брусков, их необходимо предварительно-очистить; обычно для отделения крупных кусков опилок используется барабанное сито.

--Если влажность опилок превышает 15%, необходима сушилка для снижения влажности перед гранулятором; если влажность ниже 15%, ее можно подавать непосредственно в машину для гранулирования.

--После того, как машина для производства гранул изготовит гранулы, вам необходимо охладить гранулы и упаковать их в пакеты для облегчения доставки.

У нас есть линии по производству пеллет производительностью 0,5 т/ч, 1 т/ч, 1,5 т/ч, 2 т/ч, 3 т/ч и 4-5 т/ч; Мы также можем спроектировать линию по производству пеллет из опилок большей производительности в соответствии с вашими требованиями.

Ниже приведено описание линии по производству пеллет из опилок производительностью 2 т/ч:

1. Сушильная часть

Для изготовления пеллет из опилок обычно необходимо сушильное оборудование, поскольку оптимальная влажность составляет 12-15%. Большая часть опилок имеет влажность выше 15%, поэтому необходима сушилка, чтобы снизить влажность опилок до уровня ниже 15% — это первый шаг в производстве древесных пеллет из опилок. Для производственной линии небольшой производительности флэш-сушилка может обрабатывать 2 т/ч опилок. Тем не менее, сушилка с вращающимся барабаном является лучшим решением, поскольку она может обрабатывать большие объемы, а скорость ее вращения регулируется для обработки опилок с различным уровнем влажности. Роторная барабанная сушилка способна перерабатывать опилки с начальной влажностью до 60-70%.

Наша барабанная сушилка HJ1500 с производительностью сушки 2 т/ч имеет диаметр барабана 1,5-метра и длину барабана 12-метров. Он использует однослойную (однопроходную) конструкцию; внутри барабанной трубы больше места для прохождения опилок, поэтому опилки не могут скапливаться.

2. Часть гранулирования

Часть гранулирования является наиболее важной в линии по производству пеллет из опилок производительностью 2 т/ч. Включает в себя конвейерную систему подачи, бункер-накопитель для грануляторов, грануляторы, а также систему автоматического управления. Опилки подаются с ленточного или шнекового конвейера в бункер-накопитель, а затем на грануляторы.

Использование двух грануляторов с горизонтальной кольцевой матрицей MZLH420 для производства древесных пеллет производительностью 2 т/ч является лучшим решением, поскольку MZLH420 является лучшим среди грануляторов с горизонтальной кольцевой матрицей, обладающим высокой производительностью и стабильностью. Использование двух грануляторов имеет еще одно преимущество: если один завод находится на ремонте, вы все равно можете использовать другой для непрерывного производства пеллет.

Гранулятор с кольцевой матрицей MZLH420 оснащен питателем и принудительным питателем. Подающий шнек управляется с помощью частотно-регулируемого привода-, поэтому он может регулировать скорость подачи, чтобы избежать засорения опилками камеры гранулирования из-за перегрузки. Принудительный питатель и скребок питателя помогают проталкивать опилки в кольцевую матрицу, повышая производительность.

3. Охлаждающая и упаковочная часть.

Охладитель необходим для линии по производству гранул большой-производительности, поскольку температура гранул на выходе из гранулятора достигает 60- 0 градусов. Если охлаждение происходит естественным образом или слишком медленно, поверхность гранул трескается, поэтому после гранулирования важна эффективная система охлаждения; поэтому после гранулятора необходим противоточный охладитель.

Противоточный охладитель пеллет включает в себя основной корпус охладителя, систему пылеудаления, шлюзовую камеру подачи и систему разгрузки; он также включает в себя сито для гранул. Охладитель может охлаждать пеллеты до комнатной температуры; время охлаждения можно регулировать с электрической панели, и вся система работает автоматически под контролем электрической панели. Сито для пеллет отделяет мелкие пеллеты или порошок от основных пеллет, поэтому на упаковку или хранение поступают только хорошие пеллеты; небольшие гранулы или порошок могут быть возвращены на гранулятор и снова превращены в гранулы.

После охлаждения некоторым клиентам требуется упаковочная машина для упаковки гранул в мешки; другим требуется большой резервуар для хранения пеллет и их прямой доставки без упаковки. Мы можем спроектировать его в соответствии с требованиями клиента.

У нас есть упаковочная машина, которая может взвешивать пеллеты до значения, установленного в контроллере ПЛК, выгружать пеллеты в мешки и запечатывать мешки. Упаковочная машина отличается высокой точностью.

горячая этикетка : Линия по производству пеллет из опилок, Китай, производители, завод, купить, недорого, цена, продажа