Применение машины для производства пеллет в сельском хозяйстве

В производственном процессе машины для производства кормовых гранул процесс измельчения является очень важным процессом. Что касается текущего производства, то в зависимости от времени дробления сырья его можно разделить на процесс первичного дробления и процесс вторичного дробления. Среди них процесс первичного измельчения прост, а затраты на оборудование небольшие, но его недостатком является то, что результаты обработки измельченного материала могут иметь неравномерный размер частиц и высокое потребление энергии.

И другой способ обработки дроблением может хорошо восполнить этот недостаток. При использовании этого метода обработки готовый продукт, обработанный оборудованием для обработки кормов, имеет такой же размер частиц, высокую производительность и низкое потребление энергии, но при этом большие затраты на оборудование. Таким образом, на большинстве комбикормовых заводов в настоящее время используется однократный процесс измельчения. В комбикорме гранулы обычно составляют 60-70%. При выборе измельчителя производительность измельчителя обычно превышает производственные потребности завода по производству кормов, а сэкономленное время используется для обслуживания и замены изнашиваемых деталей.

Следует отметить, что для более быстрого завершения производственных работ обычно требуется заранее подготовить как минимум два склада к измельчению. Если существует много видов гранул, их следует соответствующим образом увеличить. В нормальных условиях его емкость хранения не должна быть меньше, чем производительность дробилки оборудования для переработки кормов в течение 2-4 часов, чтобы уменьшить количество пусков для дробления.

Кроме того, необходимо учитывать, что во время работы оборудования для обработки кормов очень важно устройство подачи, используемое при измельчении гранул. На небольших комбикормовых заводах с низкой степенью автоматизации часто используются ручные заслонки для контроля количества корма. Крупные комбикормовые заводы часто используют автоматические питатели лопастного или спирального типа, скорость которых регулируется, а количество корма может быть изменено. Лучшим методом управления является использование цепи отрицательной обратной связи для управления подачей питателя через ток дробилки.

В то же время в производственной системе также необходим подходящий склад-дозатор. Вообще говоря, необходимо установить конвейерное оборудование наверху дозирующего бункера. Транспортное оборудование включает в себя роторный распределитель и винтовой конвейер. Основная функция - точное распределение измельченных материалов и вспомогательных материалов, которые не нужно измельчать. Требуется место для мастерской. Выше, но перекрестного загрязнения можно избежать.