Классификация и сравнение грануляторов

Как мы все знаем, грануляторы делятся на две серии - серию с плоской матрицей и серию с кольцевой матрицей.

Все должны быть знакомы с серией кольцевых матриц, потому что многие производители кормов в стране и за рубежом используют машины с кольцевыми матрицами для грануляции. Поскольку сырье для корма представляет собой концентрированные материалы, такие как кукуруза, соевая мука, хлопковая мука и т. д., скорость связывания высока, и перед гранулированием используется паровой кондиционер, который может заранее смягчить и созреть материалы, поэтому что касается лучшей грануляции и увеличения блеска гранул. Однако грубые волокна, такие как солома и древесная щепа, имеют низкую скорость связывания и их трудно формовать. Если они используются в качестве частиц топлива, им требуется большая плотность, поэтому требуется большое давление для достижения плотности частиц, которая увеличивается незаметно. трудность. В связи с постепенным ростом использования возобновляемых источников энергии в последние годы, гранулятор с кольцевой матрицей для топливных пеллет, представленный в настоящее время на рынке, эволюционировал от машины с кольцевой матрицей для корма, поэтому все еще существует много недостатков, которые нам необходимо улучшить.

Грануляторы с плоской матрицей обычно делятся на два или более грануляторов с параллельными валками в Китае, которые в основном используются для грануляции органических удобрений. Например, топливные пеллеты можно сделать, но износ станка велик, что удорожает, поэтому он не подходит. В ответ на эту проблему, на основе изучения передовых зарубежных технологий, наша страна разработала конический валковый гранулятор, который отличается от серии с двумя валками следующими моментами:

1. Используются конические прижимные ролики, два конца которых совпадают с внутренним и внешним кругами матрицы. Между колесом и матрицей отсутствует дислокационное трение, что снижает сопротивление, уменьшает потери кинетической энергии, продлевает срок службы матрицы и снижает производительность. Стоимость.

2. В комнате грануляции есть три смотровых люка, и материалы можно очистить в любое время, что удобно для обслуживания оборудования.

3. Прижимные ролики расположены равномерно, а работа стабильна. В то же время площадь прессования увеличивается для повышения эффективности производства.

4. Принята структура регулирования давления в центре шнека, а зазор между пресс-формами увеличивается и уменьшается, чтобы адаптироваться к различным материалам и обеспечить эффект прессования.

В чем разница между двумя сериями машин, когда речь идет о производстве топливных пеллет?

1. Способ подачи: Гранулятор с кольцевой матрицей использует механическую принудительную подачу, высокоскоростное вращение и центробежное распределение в камеру грануляции, материал распределяется скребком, подача неравномерна; Гранулятор с плоской матрицей подается вертикально за счет веса самого материала. Камера прессования для равномерной подачи.

2. Давление: в пресс-форме с одинаковым диаметром диаметр прижимного колеса кольцевой матрицы ограничен диаметром кольцевой матрицы, поэтому давление ограничено; диаметр прижимного колеса с плоской матрицей не ограничен диаметром матрицы, а встроенный подшипник может быть увеличен. Пространство, большой подшипник выбран для повышения несущей способности прижимного ролика, что не только улучшает силу прижима прижимного ролика, но и продлевает срок службы.

3. Метод разгрузки: кольцевая матрица имеет высокую скорость, и скорость поломки высока при разгрузке материала; в то время как плоская матрица имеет низкую скорость и низкий уровень поломки.

В-четвертых, метод регулировки прижимного колеса: гранулятор с кольцевой матрицей использует два винта на эксцентриковом колесе в середине прижимного колеса для регулировки давления; гранулятор с плоской матрицей использует центральный механизм регулировки винтового стержня с резьбой m100, максимальная сила составляет 100 тонн, а падение плавное, мягкое прикосновение и равномерное давление. Есть два способа поворота: ручная и гидравлическая автоматическая регулировка.