Распространенные неисправности и способы устранения машин для производства древесноугольных брикетов

Aug 31, 2023

Распространенные неисправности и способы устранения машин для производства древесноугольных брикетов

 

Машина для производства древесноугольных брикетов отвечает за формование окладных стержней на всей линии по производству древесного угля. Только после того, как окладные стержни прошли квалификацию, можно проводить последующие работы по карбонизации. Поэтому важность машины для производства древесного угля во всей производственной линии очень важна. При производстве древесного угля у машины для производства брикетов из опилок неизбежно возникнут различные проблемы. Давайте поговорим о распространенных неисправностях и способах устранения угольной машины.

1. Машина для производства древесного угля не производит стержни. Причина в том, что температура нагрева слишком высокая или слишком низкая, формовочная втулка машины для производства брикетов из опилок серьезно изношена, угол шнека непостоянен, а влажность сырья слишком велика. Угольная машина нашей компании оснащена автоматическим устройством контроля температуры, а формовочная втулка изготовлена ​​из высоколегированного материала, устойчивого к сжатию и износу.

2. Окладной стержень не образуется из-за неправильного регулирования температуры, чрезмерной влажности сырья, износа крыльчатки древесноугольной машины из опилок, неправильного наконечника вала, закупорки выпускного отверстия, слишком большого или слишком маленького винта гребного винта. головка машины для изготовления стержней и втулка. Сильный износ и т. д.

3. Качество зарплатной палки невысокое. Слишком большая влажность сырья легко приведет к появлению поперечных трещин в теле стержня, а недостаточная влажность легко приведет к появлению продольных трещин. Кроме того, если температура нагрева слишком высока, сырье будет чрезмерно размягчено, что приведет к недостаточной подаче, что также приведет к образованию трещин. При недостаточной подаче материала в подающий барабан можно соответствующим образом увеличить диаметр спирали или отполировать стенку спирали, чтобы увеличить расстояние между спиралями.