Как правильно выбрать измельчитель подачи
Jul 06, 2020
1. принцип работы измельчителя корма / дробилки
Принцип работы дробилки аналогичен принципу работы измельчителя. Он использует пару роликов с разной скоростью вращения для вращения относительно друг друга. Когда сжатые частицы охлаждаются охладителем, они попадают на вход дробилки, а затем попадают на два валка через открытый клапан. При этом зигзагообразные зубцы на двух роликах перемещаются с разной скоростью, чтобы срезать и сжимать частицы. Требуемый размер дробления можно получить, отрегулировав расстояние между валками. Если в поломке нет необходимости, нажмите на рычаг управления, чтобы закрыть клапан, гранулы проходят через байпас, и в то же время коснитесь переключателя хода, чтобы остановить двигатель, когда он выключен.
2. Основная конструкция измельчителя / дробилки корма.
В настоящее время существует три типа дробилок: двухвалковые, трехвалковые и четырехвалковые. Обычно дробилка оснащена парой валков. Дробилка в основном состоит из фиксированного быстрого ролика, подвижного медленного ролика, механизма регулировки расстояния прокатки, механизма привода клапана, механизма передачи и рамы. Четырехвалковая дробилка дополнительно оснащена гомогенизатором для равномерного распределения потока по двум парам валков.
Рулон
Ролик - основная рабочая часть дробилки. Он делится на быстрый ролик и медленный ролик. Два ролика имеют одинаковый диаметр, длину и профиль зуба, но имеют разную скорость. Соотношение скоростей быстрых и медленных роликов обычно составляет 1,5: 1, и они вращаются в противоположных направлениях. Шаг зубьев обычно составляет 2,5–3 мм, что позволяет измельчать гранулы размером 1,5–2,5 мм. Зубья двух валков имеют определенный уклон, что может обеспечить более плавный ход валков, что благоприятно сказывается на воздействии валков на частицы и повышает эффективность дробления.
Корпус валка изготовлен из биметаллического центробежного литья, внешний слой - слой твердости 25 мм, твердость - твердость 66-78 по Роквеллу; Головка вала валка промывается сталью 45 # для грубой обработки, а затем запрессована после закалки и отпуска. Роликовый корпус. После износа роликового зубофрезерного станка его можно отремонтировать волочением проволоки и использовать повторно.
Механизм регулировки расстояния качения
Оба конца вала валка оснащены механизмом регулировки расстояния прокатки, который регулирует расстояние между валками в соответствии с требованиями к степени измельчения. Если в зону дробления попадает твердый предмет, дистанция прокатки может быть автоматически увеличена. После прохождения через валок первоначальная дистанция прокатки может быть автоматически восстановлена, чтобы защитить зубья от повреждений.
Гнездо быстроразъемного подшипника дробилки неподвижно установлено с обеих сторон, а вал медленного ролика установлен на внешнем поворотном гнезде подшипника. При регулировке шага стяжки сначала ослабьте фиксирующую ручку, поверните регулировочный маховик и поверните регулировочный винт, чтобы переместить подушку медленного качения назад и вперед, то есть измените размер шага. Величина дистанции прокатки отображается на индикаторе или измеряется штекером. После регулировки воспользуйтесь фиксирующей ручкой, чтобы заблокировать ее. При регулировке расстояния качения на обоих концах должны быть одинаковыми. В этом механизме пружина сжатия удерживает медленный ролик с надлежащей силой сжатия, а ее давление регулируется двумя регулировочными гайками. Ограничительный винт в механизме ограничивает расстояние между медленным и быстрым поворотом. Обычно ограничительный винт регулируется на минимальное расстояние качения.
Механизм трансмиссии
Дробилка оснащена треугольным ременным приводом, двигатель приводит в движение быстрый валок посредством замедления ремня, а быстрый валок приводит в движение медленный валок через реверсивную ременную передачу. Натяжение ременной передачи первой ступени регулируется путем регулировки положения двигателя на направляющей. Натяжение ременной передачи второй ступени регулируется пружиной для натяжения натяжного ролика.
Механизм привода клапана
Он используется для управления направлением потока гранул и управляется джойстиком. Когда джойстик перемещается в положение A, байпас закрывается, зона дробления подключается, переключатель хода сбрасывается, машина начинает работать, и гранулы напрямую поступают на два валка для измельчения. Когда дробление гранул не требуется, поверните джойстик в положение B, зона измельчения закрывается, байпас открывается, переключатель хода срабатывает, машина останавливается, и гранулы выходят из байпаса.







