Степень сжатия кольцевой фильеры применима к различным кормовым ингредиентам

Стенка кольцевого штампа слишком тонкая, а прочности кольцевого штампа недостаточно. При производстве произойдет взрыв пресс-формы. В это время следует увеличить толщину кольцевой матрицы и увеличить отверстие для сброса давления, чтобы обеспечить эффективную длину отверстия матрицы. Вообще говоря, для комбикорма с высоким содержанием зерна следует выбирать степень сжатия от 8 до 12,5; для термочувствительного корма и подачи мочевины следует выбирать степень сжатия от 5 до 8; концентрированный корм с высоким содержанием натурального протеина подходит для выбора 5- Степень сжатия от 11; степень сжатия от 7 до 15 подходит для комбикорма для дойных коров. Кроме того, после рассмотрения основной формулы корма, конкретная степень сжатия может быть отрегулирована в соответствии с качеством корма, требуемым производителем. Например, выбор немного более низкой степени сжатия полезен для увеличения производительности, снижения энергопотребления и уменьшения износа кольцевой матрицы. Это снизит качество корма. Если гранулы недостаточно прочные, внешний вид рыхлый, а длина корма разная, скорость измельчения корма высока. Напротив, это благоприятно сказывается на качестве гранул (гранулы гладкие и блестящие, а скорость измельчения мала), но увеличивает стоимость производства продукта.

　Во-вторых,является ли рабочий зазор между кольцевой матрицей и прижимным роликом разумным или нет, имеет важное влияние на эффективное использование кольцевой матрицы. Вообще говоря, зазор между кольцевой матрицей и прижимным роликом составляет от 0,1 до 0,3. Согласно практическому опыту, лучше, чтобы прижимной валок находился в неподвижном состоянии, когда кольцевая матрица вращается вручную. Итак, как отрегулировать зазор между кольцевой матрицей и прижимным роликом? Согласно нашему практическому опыту, при установке новой формы сначала ослабьте регулировочный болт прижимного ролика, чтобы отрегулировать прижимной ролик так, чтобы внешняя поверхность прижимного ролика была близко к кольцевой матрице. Состояние внутренней поверхности; во-вторых, отрегулируйте эксцентриковый вал прижимного ролика по очереди, чтобы обеспечить зазор между каждым прижимным роликом и правильной кольцевой матрицей, предварительно затяните регулировочные болты, потяните кольцевую матрицу и постепенно отрегулируйте зазор, чтобы прижимной ролик достиг невращающаяся работа. Положение, и окончательно затяните регулировочный болт. При установке новой формы обычно требуется, чтобы зазор между кольцевой формой и прижимным роликом был немного больше, чем вам нужно, что способствует плавному переходу между новой кольцевой формой и старым роликом, и подождите, пока новую форму и старый ролик для завершения определенного периода приработки. Позже вы можете отрегулировать зазор до необходимого вам зазора. При использовании кольцевая матрица приносится в жертву за счет прижимного ролика. Поскольку цена кольцевой матрицы в десять или даже десятки раз превышает стоимость используемого прижимного ролика, твердость прижимного ролика не может быть достигнута при выборе разумного зазора. Слишком высокая, то есть износостойкость прижимного ролика не может быть выше износостойкости кольцевой матрицы.

В процессе производства кольцевой фильеры используемые материалы необходимо очищать, чтобы избежать смешивания материала с твердыми частицами, такими как крупный песок, песок, железные блоки, болты и железные опилки. Поскольку эти включения ускоряют износ кольцевого штампа, а большое количество крупных твердых включений вызывает многократное напряжение кольцевого штампа, вызывая его усталость. Когда сила превышает предел прочности кольцевого штампа, кольцевой штамп взрывается. Феномен режима.

Ну наконец то,когда оператор заново устанавливает или заменяет кольцевую матрицу, для кольцевой матрицы, собираемой через коническую поверхность, при установке новой матрицы необходимо избегать ударов и царапин на конической поверхности, а также на конической поверхности и ее соответствующей передаче. фланец колеса. Поверхность конуса очищается и собирается маслом. При замене кольцевой матрицы разберите ее, не царапая и не царапая поверхность конуса, и она защищена маслом. Для гранулятора, которому часто требуется замена кольцевой матрицы, необходимо регулярно проверять приводной обод, чтобы предотвратить чрезмерный износ и разрыв центрирующего штифта формы, поскольку чрезмерный износ повлияет на посадку между кольцевой матрицей и обод, посадка не плотная. Когда кольцевая матрица работает, она создает усилие сдвига на центрирующий штифт формы и вызывает ее поломку. Когда это произойдет, не принимайте это за недостаточную прочность штифта и замените его высокопрочным штифтом. Это может привести только к повреждению кольцевой матрицы и частой поломке английской шпильки. Следовательно, совершенно необходимо защищать и регулярно проверять сопрягаемую поверхность конуса кольцевого штампа и сопрягаемую поверхность конуса фланца трансмиссионного колеса. Для штампа сборочного кольца кольцевого типа также крайне необходимы защита и осмотр его монтажной поверхности и соответствующих компонентов. Когда прижимной ролик используется в течение определенного периода времени, он изнашивается, что влияет на точность согласования с кольцевым штампом, что влияет на производительность кольцевого штампа, и его следует отремонтировать или заменить новым кольцевым штампом. если необходимо.

В процессе производства часто обнаруживается, что кольцевая матрица обычно блокируется, изнашивается, герметизируется и поворачивается внутрь во время использования. В это время, если необходимое техническое обслуживание не выполняется на нем, это приведет к снижению производительности, увеличению потребления энергии или даже к прекращению производства. Материалы и другие явления. В настоящее время основным методом обслуживания кольцевой матрицы является сначала шлифование рабочей внутренней поверхности кольцевой матрицы, а затем снятие фаски с нее. При замене кольцевой фильеры необходимо заполнить отверстие фильеры маслянистым материалом, пока горячая фильера еще горячая, чтобы кольцевая фильера могла достичь наилучшего состояния во время следующего производства.