Техническое обслуживание машины для производства кормовых пеллет:

Обслуживание машины для производства кормовых гранул:

1. Используйте высококачественные кольцевые формы и прижимные ролики. Устраните использование нижних петель и грубых внутренних отверстий и выберите степень сжатия кольцевой формы в соответствии с различными формулами, чтобы обеспечить плавное производство кольцевой формы, избежать увеличения энергопотребления и снижения производственных мощностей;

2. Сырье должно быть удалено из работы по удалению железа, а устройство для удаления железа очищается один раз в смену, чтобы избежать попадания инородных тел в рабочее помещение с петлевой формой, что может вызвать явление вибрации фюзеляжа и растрескивание кольцевой формы;

3. Устранить перегрузку производства. Во время производственного процесса рабочая способность, которую может выдержать сама грануляционная машина, не превышается, в противном случае произойдет повреждение двигателя и ускоренный износ компонентов, что сократит срок службы грануляционной машины.

4. Отремонтировать и заменить сеть просеивания оборудования машины для подачи частиц. Экран изготовлен из тонких стальных пластин или железной перфорации. Когда экран изношен или разбит инородными телами, если площадь повреждения невелика, его можно отремонтировать клепкой или сваркой оловом; новый экран следует заменить, если он поврежден на большой площади. При установке экрана отверстия сита должны быть обращены в сторону, светлая поверхность обращена наружу, а сито и рама экрана должны плотно прилегать друг к другу. Когда кольцевой экран установлен, устье стерни в перекрытии должно следовать направлению вращения, чтобы предотвратить застревание материала в перекрытии.

5. Замена зубчатых захватов и молоточкового оборудования кормораздаточного оборудования. Что касается дробящих частей, дробленые когти и ломтики молотков подвержены повреждению в кормовой дробилке, а также являются основным компонентом, влияющим на качество и производительность дробления. Когти дробящего зуба и листы молотка должны быть заменены вовремя. Когда зубчатая дробилка меняет когти, сначала следует вытащить диски. Перед извлечением сначала поверните стопор круглой гайки на задней стороне диска, отвинтите круглую гайку крючковым ключом, а затем вытащите диск специальной тягой. Чтобы обеспечить рабочий баланс ротора, вы должны обратить внимание на замену при смене зубьев. При сборке зубчатых захватов необходимо затянуть гайку и быть осторожным, чтобы не пропустить пружинную площадку. При смене зубов следует выбирать квалифицированную часть. Разница в весе когтя с одним зубом не должна превышать 1,0-1,5 грамма.

6. Смазка и замена подшипника оборудования кормораздаточной машины. После каждых 200 часов работы дробилку следует очищать. Если подшипник смазывается моторным маслом, рекомендуется заполнить 1/3 зазора между гнездами подшипника при добавлении нового моторного масла. Когда подшипник дробилки сильно изношен или поврежден, его следует вовремя заменить и обратить внимание на усиление смазки; Если вы используете конические роликоподшипники, вам следует обратить внимание на проверку интервалов между валами подшипников, чтобы они не превышали 0,1-0,3 мм. Отрегулируйте бумажные прокладки на крышке подшипника.