Какие машины являются общими машинами для обработки кормов

Ниже представлено обычно используемое оборудование для обработки кормов в соответствии с процессом обработки кормов.

① Кормовая дробилка

Кормовая дробилка в основном используется для измельчения различных кормов и различных грубых кормов. Цель измельчения корма состоит в том, чтобы увеличить площадь поверхности корма и отрегулировать размер частиц, увеличить площадь поверхности и повысить вкусовые качества, а контакт с пищеварительной жидкостью в пищеварительном крае способствует улучшению скорости пищеварения, лучше поглощать питательные ингредиенты корма. С одной стороны, регулировка зернистости снижает энергию пережевывания для скота и птицы, а с другой стороны, более удобна при транспортировке, хранении, смешивании и гранулировании, а также повышает эффективность и качество. Дробилка корма использует силу удара, сдвига, трения и т. д. для измельчения корма в оборудование для обработки мелких частиц. Обычно используются три типа: молоток, когти и молотковый тип.

② Подающий прошивной станок

Поликорм для подавления оборудования для обработки корма частицами корма. Сырье для подавления включает сухой травяной порошок, порошкообразный координационный или комбикорм, солому или сухую траву и т. Д. Гранулированный корм тяжелее, и его нелегко впитывать влагу, что удобно для транспортировки, хранения и механизированного кормления. Он содержит однородные ингредиенты, которые могут предотвратить придирчивость скота и птицы, повысить вознаграждение за корм и сократить количество отходов.

Обычно используемые частицы давления подачи включают два типа: кольцевой режим и мирный режим, который наиболее широко используется в кольцевом режиме. 1) Частицы с круговым модулем состоят из подающих ковшей, спиральных питателей, смесителей, кольцевых пресс-форм, прижимных роликов и фиксированных режущих ножей. Сырье по спиральному транспортеру направляется из загрузочного ковша в смеситель. Пар, распыляемый форсункой, смешивается с кольцевой формой. Кольцевая форма с вертикальной конфигурацией вращается по часовой стрелке, приводя в движение режущий ролик, который разрезается с ее помощью. Корм сильно сдавливается в клиновидной зоне между кольцевой формой и прижимным роликом, выдавливается из отверстия формы и разрезается на цилиндрическую форму неподвижным режущим ножом. Качество частиц, подавляемых гранулированной машиной, лучше, но конструкция машины сложнее. 2) Давление плоской частицы пресс-формы раскрыто и размещено горизонтально. Прижимной ролик вращается вместе с пресс-формой на пресс-форме, а отверстие подающей пресс-формы формируется и выдавливается. Простая конструкция, удобное изготовление, но низкая производительность.

③ Машина для смешивания кормов

Реализовать комбикормовое оборудование с равномерным распределением различных компонентов корма в процессе производства корма. Также известен как кормосмеситель. Есть два типа комбикормовых машин: прерывистого и непрерывного действия в зависимости от способа их работы; есть два типа вертикального и горизонтального типа в соответствии с конфигурацией главной оси; Сущность Первые три типа рабочих органов используются для смешивания сухого порошка и влажных материалов, а лопастно-лепестковый тип используется для смешивания редкого корма.

④ Нагнетатель корма

После того, как кормовое сырье находится в одиночестве, аромат усиливается, а вкусовые качества повышаются, что может стимулировать аппетит животных. В то же время степень длинноцепочечной структуры органического вещества, такого как белок и жир, увеличивает степень короткоцепочечной структуры, что облегчает его переваривание.

Пуффер является ключевым оборудованием для производства кормовых слоек. В настоящее время наиболее широко используемой кормовой промышленностью является одношнековый экструдер. Одношнековые соковыжималки делятся на два типа: мокрого типа и сухого типа. Слойка сухого типа - это только предварительное качество сухого парового нагрева перед тем, как сырье попадет в слойку. Давление и температура в полости не должны быть слишком высокими, и она в основном используется для вспучивания кормового сырья, такого как слойка цельножирных соевых бобов.

Разница между затяжкой мокрого типа и затяжкой сухого типа заключается в том, что она может как добавлять пар к пару корма в трубе, так и пар, добавлять воду в пар, добавлять воду и добавлять пар. Также имеется устройство для добавления воды в горловину материала, которое можно добавлять в зависимости от состояния различных надутых материалов. При этом контролировать температуру каждого участка наддувной полости. Высокий, нужно сначала просушить, а потом охладить. Пуховку мокрого типа также можно использовать как сухую, но необходимо заменить спиральную головку. Иглобрюхи мокрого типа в основном используются для производства полноценных кормовых продуктов, таких как молочные поросята, рыба и креветки, а также другие водные корма.

⑤ сушилка

Обычно используемые сушилки сушильного типа, сушилки стругового ножевого типа, сушилки с псевдоожиженным слоем и сушилки барабанного типа обычно используются на комбикормовых заводах. В этой статье описывается только горизонтальная сушилка и сушильный охладитель ножевого типа.

Горизонтальная сушилка использует паровой диск для подачи энергии, теплового воздуха, а горячий воздух подается в сушильную камеру вентилятором. Сушильный ящик устанавливается в сушильный ящик для установки однослойного или двухслойного гусеничного ложа. После машины регулируется толщина слоя материала и материал равномерно распределяется по всей ширине слоя материала. Горячий воздух проходит через кровать с отверстием с отверстием, и материал, бегущий по кровати, будет сушиться и обезвоживаться, а горячий и влажный воздух будет выбрасываться снаружи вентиляторов. Рабочая скорость ингредиентов регулируется бесступенчатым двигателем. Материальная вода высока, а скорость работы замедлена, и она быстрее. Эта сушилка больше подходит для производства вспученных частиц.

Сушильный охладитель ножевого типа представляет собой устройство, объединяющее сушку-охлаждение материала. Машина состоит из двух частей: секции сушки и секции охлаждения. Материал сначала поступает в секцию сушки. После подачи горячего воздуха материал нагревался и сушился горячим воздухом при перемешивании плугового ножа и постепенно направлялся в секцию охлаждения. Секция охлаждения от входа воздуха с выходного конца является входом, а установка выхода воздуха в середине устройства может охлаждать через переключатель воздух-воздух для охлаждения тепла материала и холодного воздуха. Это устройство больше подходит для сушки и охлаждения после набухания кормового сырья, например, для сушки и охлаждения после набухания цельного жирного соевого порошка.

⑥ кулер

Наиболее часто используемый охладитель на комбикормовом заводе имеет горизонтальный охладитель. Роликовый охладитель, охладитель с противотоком, вертикальный охладитель и т. д. В этой статье кратко описывается горизонтальный охладитель.

Горизонтальный охладитель бывает двух типов: однослойный и двухслойный. Его основная структура представляет собой механизм регулировки подачи, станину параллельного движения, коробку, которая вводит воздуховыпускное отверстие и воздухопоглощающую горловину, а также механизм регулирования скорости. Охлаждающий материал равномерно распределяется по подающему слою при регулировке механизма регулировки подачи, а слой материала медленно перемещается на другой конец под цепью. Под действием вентиляторов холодный воздух поступает в слой материала воздухозаборника и проходит через слой вертикально, поглощая тепло и воду материала для охлаждения и сушки материала. Рабочая скорость ингредиентов регулируется в зависимости от температуры и влажности материала. Температура материала высокая и вода высокая. В противном случае его можно соответствующим образом отрегулировать. Рабочая скорость основного слоя материала составляет 0.15-1,5 м/мин.